自动化立体库的基本作业流程
自动化立体库的基本作业流程，随着现代物流智能信息化自动化的高速发展，越来越多的行业开始建设自己的自动化立体仓库，以获取更高的作业效率，存放率和回报率。
既然自动化立体仓库这么好，自动化立体库的基本作业流程有哪些步骤呢？自动化立体库又有哪些部件？
自动化立体仓库由货架，巷道，堆垛机，起重机，出入库工作台和WMS系统，WCS控制系统组成；
自动化立体库主要基本作业流程分为三大步骤入库，出库，拣选。
1、自动化立体库货物的入库流程
首先WMS系统收到入库请求再由WMS系统将订单传送到入库台，商品信息通过RFID被读入后，传递给仓库管理系统判断商品准确性后发送及入库货位和坐标给WCS堆垛机通过自动寻址，将货物存放到指定货格。
完成入库作业后并将信息回传到WMS等待下一个作业指令。注意如果商品相符就执行入库进行分拣和运送，如果不符合，就会发出报警信号。
然后操作员就需要检查货物，然后重新扫描货物进行入库。
2、货物的拣选作业流程
当堆垛机将货物取出放置到指定巷道出库台时，自动引导车取货后将货物送至分拣台，在分拣台上由工作人员或者自动分拣设备按照出库单进行分拣。
分拣完成后再由自动导引车送回巷道入库口，由堆垛机将货物入库或者是出库。
但是操作一般小件的货物在入库时，为了节约空间，需要进行拼盘操作。
3、货物的出库流程
WMS在接收到由ERP推送过来的生产线或者是客户的货物需求后，仓库管理系统自动进行库存查询，按照先进先出，均匀出库，就近原则等策略生成拣货任务，在各条作业任务发送给相应堆垛机，堆垛机在接收到任务后将各个货物从各个巷道取出在放置到出库台；
在将信完成作业信息回传到控制系统，等待下一个作业，仓库管理系统根据控制系统回传信息更新库存数据，和货位信息占用情况做相应调整。
自动化立体仓库的优势：
1、自动化立体仓库提高了空间利用率
立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说，自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍，这是相当可观的。
2、 便于形成先进的物流系统，提高行业生产管理水平
传统仓库只是货物储存的场所，保存货物是其唯一的功能，是一种“静态储存”。
自动化立体仓库采用先进的自动化物料搬运设备，不仅能使货物在仓库内按需要自动存取，而且可以与仓库以外的生产环节进行有机的连接，并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业生产物流中的一个重要环节。